Latests News
Ceamse te invita a participar del 2do gran premio “CRITERIUM TERRA”
Se realizará el 8 de diciembre en el Complejo Ambiental Villa Domínico. Largada 12 Hs. Recorrido 50 Km. Informes e inscripción www.infobiker.com.ar
CEAMSE PARTICIPÓ EN UNA ACTIVIDAD DEL INSTITUTO MARIE MANOOGIAN
Por quinto año consecutivo 7º grado llevó a cabo el MARIE MANOOGIAN RECYCLING PROJECT, desde el mes de marzo clasificaron y separaron las botellas y tapitas que alumnos, padres y miembros de toda la comunidad escolar del Instituto acercaron al colegio cada mañana para reciclar, con el lema Save the planet!
CEAMSE PARTICIPÓ EN UNA JORNADA DE SUSTENTABILIDAD
A través del Gerente de Operaciones, el Ingeniero Marcelo Rosso, CEAMSE participó de la “1er Jornada de Sustentabilidad hacia una Economía basada en Recursos”. El evento tuvo lugar en el auditorio de Alliance Francaise Buenos Aires y fue organizado por Sustentator y Ser Sustentable.



Complejo Ambiental Villa Domínico
Controles Ambientales
Planos
Villa Domínico
CENTRO DE DISPOSICION VILLA DOMINICO
Ubicación: Acceso Sudeste y Canal Sto. Domingo, Villa Domínico, Pcia. Buenos Aires.
Tel. 4227- 8788
e-mail: rvilladominico@datamarkets.com.ar
Este Centro de Disposición Final se cerró en forma definitiva el 31/01/04.
El Relleno Sanitario Villa Dominico obtuvo las certificaciones “ISO 9002 – Sistema de Aseguramiento de Calidad”- e “ISO 14001 – Sistema de Gestión Ambiental”.
Controles Ambientales en CDF Villa Domínico
etapa de post-cierre
CEAMSE lleva a cabo un intensivo CONTROL AMBIENTAL, desarrollando actividades de post-clausura dentro de la técnica de ingeniería sanitaria aplicada.
Monitoreo de Aguas Subterráneas
Frecuencia: cuatrimestral
En la actualidad, el CDF Villa Domínico cuenta con:
37 pozos de monitoreo a los acuíferos:
- 20 al Pampeano
- 17 al Puelchense
Desde el inicio de las actividades en marzo de 1979 al 30 de junio de 2004, en el RS Villa Domínico se realizaron:
32.095 análisis a los acuíferos:
- Pampeano: 17.992
- Puelchense: 14.103
La ausencia de contaminación por filtración de lixiviado está constatada durante la operación del relleno – 25 años desde marzo de 1979 a enero 2004; y el período de clausura y post-cierre, mediante análisis realizados por diferentes laboratorios, tanto públicos como privados, externos a CEAMSE.
Entre otros laboratorios habilitados, pueden mencionarse los de:
- Obras Sanitarias de la Nación, oportunamente
- Instituto Nacional del Agua (INA),
Dependiente de la Subsecretaría de Recursos Hídricos, Secretaría de Obras Públicas del Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios.
- Ingeniería Sanitaria de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Nacional de La Plata (UNLP)
A la fecha NO se han verificado evidencias estadísticas que indiquen que el CDF Villa Domínico haya contaminado los acuíferos por filtración de lixiviados.
El Relleno Sanitario de Villa Dominico resulta un elemento neutro para la calidad de aguas subterráneas de la zona.
Monitoreo de Aguas Superficiales
Frecuencia: semestral
En la actualidad, en el CDF Villa Domínico:
- Existen 10 Estaciones de Muestreo
- Se efectuaron 4.756 análisis al 30 de junio de 2004
No existen evidencias estadísticas en la actualidad que indiquen la presencia de contaminación de los cursos superficiales como consecuencia de la actividad del CDF Villa Domínico.
Planta de Tratamiento
Ubicación: Calle Ortega y A° Santo Domingo – Villa Domínico, Avellaneda, Pcia. de Buenos Aires
Capacidad de tratamiento: 250 m³/día
7.500/7.700 m³/mes
Antes se procesaban 6.000/6.200 m3 por mes. Con la ampliación realizada a la planta, se obtuvo el tratamiento de unos 1.500 m³ adicionales, logrando así una capacidad de tratamiento mensual de 7.500/7.700 m³.
Fecha de inicio de funcionamiento: Enero 2001
En las diferentes etapas del tratamiento, ecualización, aeróbico, anaeróbico y sedimentadores, se han efectuado más de 700 análisis.
MEMORIA DESCRIPTIVA
En esta planta se procesan los líquidos lixiviados de la etapa de post-cierre del DCF Villa Domínico.
La planta de tratamiento ha sido diseñada para depurar los líquidos lixiviados generados en dicho CDF.
Se construyó en el año 2000, comenzando a operar en enero de 2001.
La planta de tratamiento consta de lagunas impermeabilizadas mediante membrana de PEAD y cámaras de hormigón cuya distribución en planta puede observarse en el esquema adjunto.
Las operaciones y procesos unitarios que se utilizan en el proyecto son:
1. Descarga de Lixiviados.
2. Desbaste de Sólidos Gruesos
3. Ecualización y Acopio
4. Lagunas Anaeróbicas
5. Recinto Aeróbico (Lodos Activados)
6. Sedimentación secundaria (Lodos Activados)
7. Caracterización preliminar
8. Afino
9. Caracterización final
10. Desinfección
11. Aforo Final
12. Descarga
La Cámara de Descarga recibe el lixiviado a tratar se conduce a donde una reja retiene los sólidos realizando un desbaste grueso.
Desde esta cámara, el lixiviado se conduce por gravedad hacia la laguna de Ecualización y Acopio, donde se ecualizan las posibles fluctuaciones en la calidad del lixiviado a tratar.
Desde esta Cámara, el efluente ecualizado es bombeado hacia la segunda etapa principal del tratamiento, constituida por un tren de Lagunas Anaeróbicas.
El proceso continúa con la etapa Aeróbica que consiste en un proceso de Lodos Activados en Aireación Extendida.
Esta etapa está constituida por Laguna de Aireación y Sedimentador Secundario.
La incorporación de aire en las Lagunas de Aireación se produce mediante cadenas alimentadas por sopladores.
Desde la laguna de aireación, se conduce el efluente por gravedad hacia el sedimentador secundario, donde decantan los barros.
De este equipo salen dos corrientes:
una por el vertedero de desborde perimetral que es el líquido correspondiente al efluente clarificado y otra por el fondo del sedimentador que son los barros generados en el tratamiento.
Los barros son recirculados a las Lagunas Aireadas y el líquido clarificado es conducido por gravedad hacia la etapa de Caracterización y Afino.
Estas Cámaras brindarán la retención necesaria para realizar los ensayos de caracterización del líquido y determinar si es necesario o no realizar un tratamiento de afino. Se procede a la desinfección del mismo.
Finalmente, el efluente tratado abandona la Planta a través de un vertedero instalado en una cámara de aforo y desde esta Cámara hacia su punto de vuelco final en el Arroyo Santo Domingo.
El efluente tratado es vertido al curso superficial, cumpliendo con la norma de vuelco vigente dictada por la autoridad de aplicación de la Provincia de Buenos Aires.
Monitoreo de Emisiones Gaseosas
En cumplimiento de la legislación vigente en la materia
Decreto Nº 3395/96 Reglamentario de la Ley Nº 5.965 de la Provincia de Buenos Aires (de “Protección a las fuentes de Provisión y a los cursos y cuerpos receptores de agua y a la atmósfera”) y Resolución SPA Nº 242/97.
CEAMSE obtuvo el Permiso de Descarga de Efluentes Gaseosos a la Atmósfera otorgado por la Secretaría de Política Ambiental de la Pcia. de Buenos Aires, de conformidad con las regulaciones en la materia.
Actualmente, el PERMISO DE DESCARGA de EFLUENTES GASEOSOS a la ATMÓSFERA se encuentra en trámite de renovación ante la autoridad de aplicación, según lo determina la regulación vigente.
- Controles: frecuencia trimestral
- Muestreos y análisis desde 1998
- Análisis efectuados por laboratorios habilitados por la autoridad de aplicación: Secretaría de Política Ambiental – Resolución SPA 504/01
- Los trabajos de monitoreo consisten en:
- determinaciones de las emisiones gaseosas del relleno sanitario
- calidad de aire circundante
- emisiones difusas en el ámbito del relleno
- y su comparación con los valores permitidos por la normativa aplicable
- 26 Monitoreos realizados al 30 de junio de 2004
- 9 Sitios de monitoreo
- 6 tubos monitores de gas
- 1 muestra de aire a nivel de suelo (aproximadamente a 1 m del nivel del suelo) dentro del predio y en cercanías de los monitores de gas (Emision Difusa)
- 2 muestras de calidad de aire fuera de los límites del relleno (en puntos opuestos de entrada y salida de la dirección del viento).
- Las sustancias a monitorear (como mínimo) son:
- Metano
- Monóxido de Carbono
- Monóxido de Nitrógeno
- Dióxido de Nitrógeno
- Oxido de Azufre
- Compuestos Orgánicos Volátiles No Metánicos (NMOC´s)
- Las tomas de muestras y análisis se realizan con la metodolgía empleada por la EPA – Environmental Protection Agency- de los EE.UU.
- Se utilizan los modelos de dispersión de gases ISCST3 e ISCLT3 para emisiones por venteo.
Los valores registrados en el CDF Villa Domínico se encuentran por debajo de los límites establecidos por la normativa vigente.
A la fecha NO existen evidencias estadísticas que indiquen la presencia de contaminación por la actividad del CDF de Villa Domínico.
Sistema de Desgasificación en Centro de Disposición Final VILLA DOMINICO
CEAMSE instala un sistema de extracción, control, tratamiento y aprovechamiento de gases generados por los residuos sólidos, con el objeto de acompañar el avance tecnológico a nivel internacional, encuadrado en el Protocolo de Kyoto, a través del “Mecanismo de Desarrollo Limpio”.
DESCRIPCIÓN TÉCNICA
1.- Datos Básicos del Relleno Villa Domínico
1.1. Relleno en operación desde Marzo 1979 al 31 de Enero 2004
1.2. Superficie 298 Ha.
1.3. Total de Toneladas acopiadas 47.000.000
1.4. Contenido de matéria Orgánica 45-50%
1.5. Reducción estimada de CO² equivalente 5.500.000 Tn
2. Introducción
La función principal de la instalación de desgasificación es extraer el gas del Centro de Disposición Final y transportarlo hasta las antorchas quemadoras. Estos dispositivos queman el gas del vertedero a una temperatura de 1200° C.
Los dos objetivos que persigue la instalación de desgasificación son:
1. Desgasificación del Centro de Disposición Final para evitar el exceso de malos olores en el área urbana circundante.
2. Quemado del metano (CH4) para reducir el efecto invernadero sobre la tierra (Conferencia de Kyoto).
La capacidad máxima de la instalación de desgasificación es de 4000 Nm³/h. La capacidad de esta instalación se puede ampliar con relativa facilidad. Aquí puede verse un esquema simplificado de la instalación de desgasificación.
3. Descripción y datos del proceso
3.1. Generación de gas en el Centro de Disposición Final
El gas del Centro de Disposición Final se produce a través de un proceso de degradación anaeróbico de los residuos orgánicos dispuestos. Las unidades de ventilación impelente de la instalación de desgasificación crean un vacío en los pozos de gas. El gas saldrá del Relleno Sanitario a través de los pozos de gas y de las conducciones hasta llegar a la instalación de desgasificación.
3.2. Extracción del gas
Las unidades de ventilación impelente de la instalación de desgasificación crean un vacío en los pozos de gas. Mediante esta operación, el gas del relleno se ve forzado a introducirse en los pozos de gas y no puede escapar a la atmósfera. Por consiguiente, se reducen en gran medida los malos olores en las áreas urbanas circundantes.
3.3. Transporte del gas del Centro de Disposición Final
El gas del relleno se transportará desde los pozos de gas hasta la instalación de desgasificación por la acción de dos unidades de ventilación impelente a través de un sistema de conducciones de recogida de gas.
3.4. Datos del proceso
Capacidad nominal de la instalación de desgasificación: 3100 Nm³/h
Capacidad máxima de la instalación de desgasificación: 4000 Nm³/h
Composición detectada del gas de vertedero:
- Concentración de CH4 (metano): 53% del vol.
- Concentración de CO² (dióxido de carbono): 47% del vol.
Temperatura del gas de vertedero de la zona de aspiración: 35° C
Temperatura del gas de vertedero de la zona de impulsión: 65° C
Presión de aspiración máxima: -150 mbar
Presión de impulsión máxima: 250 mbar
4. Sistema de recogida del gas
4.1. Pozos de gas
Se construirán aproximadamente 450 pozos.
El pozo de gas está formado por un hueco con un diámetro aproximado de un metro y una longitud de tres cuartas partes de la altura del Relleno Sanitario. En el centro del pozo, se coloca un tubo perforado HDPE de 160 mm de diámetro. Alrededor de este tubo se vierte grava, de modo que se obtenga un conjunto poroso.
4.2. Colectores
Los pozos de gas se agrupan mediante colectores.
Como máximo, cada colector puede agrupar hasta 12 pozos de gas. El material de las tuberías de conexión es el acero inoxidable. La carcasa se construye de poliéster u hormigón.
4.3. Tuberías
Las tuberías utilizadas en el sistema de recogida de gas son de HDPE. Las tuberías se tienden con un desnivel del 1% en dirección a los separadores de agua y a los pozos de desagüe.
5. Antorchas quemadoras
Datos técnicos
Cantidad de quemadores : 2
Magnitud de flujo de gas mínima : 400 Nm³
Magnitud de flujo de gas máxima : 2000 Nm³
Concentración de metano : 30-65% del volumen de CH4
Temperatura de la llama : 1200° C
Tiempo de retardo : > 0,3 s
Ruido de fondo en 15 m : 69 – 71 dB(A)
6. Medio ambiente y seguridad
La desgasificación del Centro de Disposición Final contribuye de forma positiva a la preservación del medio ambiente.
El gas extraido no puede pasar a la atmósfera ni será causa de efectos olorosos desagradables para las áreas circundantes. Asimismo, el gas del Centro de Disposición Final extraído no contribuirá al efecto invernadero.
7. Operador :
Van der Wiel Stortgas BV – HOLANDA