Líquidos lixiviados

Se llama lixiviado o percolado a los líquidos que se generan en el módulo de un Relleno Sanitario a raíz de la degradación de la materia orgánica y como producto de la infiltración del agua de lluvia que  al atravesar (“percolar”) la masa de desechos, disuelve, extrae y transporta (“lixivia”) los distintos componentes sólidos, líquidos o gaseosos presentes en los residuos dispuestos. El líquido lixiviado es sometido a un tratamiento que incluye dos etapas, un proceso físico-químico y otro biológico. El tratamiento tratamiento ejecutado sobre el líquido lixiviado, es necesario para poder volcarlo a los cursos de agua cumpliendo con la normativa legal vigente.

El tratamiento se realiza en instalaciones que involucran diversas operaciones unitarias, ubicadas en los Complejos Ambientales y en las Estaciones de Transferencia.

En los Rellenos Sanitarios los líquidos son extraídos desde las celdas y después de ser tratados, son rigurosamente controlados a los efectos de lograr una calidad compatible con la regulación que establece los parámetros para vuelco a cuerpo de agua superficial.

* En la Provincia de Buenos Aires, para los Rellenos Sanitarios, la norma de vuelco vigente  es la Resolución Nº 336/03 “Parámetros de Calidad de las Descargas . Límites admisibles”  dictada por la Autoridad de Agua de la Pcia. de Buenos Aires

Debido al incremento del caudal inicial y las variaciones de los parámetros del lixiviado según las distintas épocas del año y con el objeto de optimizar el tratamiento se están ejecutando mejoras en el proceso y ampliación de la capacidad de tratamiento.

En las Estaciones de Transferencia, los líquidos son generados por el proceso de compactación y transferencia de los residuos. 

* En la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, para las Estaciones de Transferencia, la norma de vuelco vigente es el Decreto PEN Nº 999/92 y Resolución Nº 1/07 de ACUMAR, para vuelco a conducto cloacal.

Plantas de Tratamiento de Líquidos Lixiviados

A) En COMPLEJOS AMBIENTALES -CA-

B) En ESTACIONES DE TRANSFERENCIA

A.- Tratamiento de Líquido Lixiviado en Complejos Ambientales

Planta de Tratamiento en CA ZONA NORTE

En esta planta se procesan los líquidos lixiviados provenientes del Complejo Ambiental NORTE III- B y C (en operación), NORTE III (etapa de post-cierre) y NORTE II (etapa de post-cierre)

- Ubicación: Camino. Parque del Buen Ayre e/ A° Grande y A° Güemes, Gral. San Martín, Provincia de Buenos Aires

- Capacidad de tratamiento: 500 m³/ día

- Fecha de inicio de funcionamiento: noviembre 1997

Memoria Descriptiva

El diseño de la planta se basa en un proceso biológico seguido de un tratamiento físico – químico, para poder cumplir con los parámetros de vuelco exigidos por la reglamentación local.

La laguna de ecualización permite lograr que el líquido de ingreso a las lagunas anaerobias sea lo más homogéneo posible en su composición y caudal.
Con esta laguna se logra un flujo uniforme y un equilibrio de cargas contaminantes al ingreso del líquido a la planta.
El proceso biológico se divide en dos etapas:
Etapa 1: sistema anaeróbico. En las lagunas anaeróbicas, las bacterias presentes en el líquido continúan el proceso de degradación de la materia orgánica en ausencia de oxígeno comenzado en el seno del relleno sanitario. La planta consta de dos trenes de lagunas  a tal efecto.
Etapa 2: sistema aeróbico. El tratamiento aeróbico consiste en un proceso continuo de barros activados en aireación extendida compuesto por cuatro lagunas, con varios equipos aireadores  y un sedimentador para cada laguna, adonde es conducida la biomasa generada.
Parte de los  lodos decantados en el fondo del sedimentador secundario son recirculados por bombeo a las lagunas aeróbicas.
El efluente clarificado sale del sedimentador a través de un vertedero perimetral y es conducido por gravedad a una laguna pulmón que cumple la función de almacenamiento del efluente de la etapa biológica para luego ser bombeado a la siguiente etapa (físico-química), compuesta por un
El efluente clarificado pasa desde la laguna pulmón al tratamiento fisicoquímico ingresando al reactor batch, donde se dosifica una cantidad predeterminada de Lechada de Cal, se mezcla y luego  se produce la decantación de los barros, los que se extraen periódicamente y se envían aal sistema de deshidratación (filtro prensa).

El líquido clarificado que sale del reactor batch posee un pH elevado (cercano a 12) y debe ser neutralizado. Esta etapa se lleva a cabo en una pileta de neutralización provista de un agitador de alta velocidad.

El efluente proveniente de la pileta de neutralización pasa dos lagunas en serie donde llega por gravedad. Su función es retener por decantación posibles trazas de sólidos sedimentables y cualquier desfasaje en el pH del efluente tratado.
Los líquidos ya tratados, antes de su vuelco, ingresan a la laguna de acopio donde se extraen constantemente muestras, para ser analizadas en el laboratorio.
Si el efluente cumple con los parámetros de vuelco se procede al bombeo a cámara de cloración y posterior descarga.
El efluente tratado es vertido al curso superficial, cumpliendo con la norma de vuelco: Resolución Nº 336/03 “Parámetros de Calidad de las Descargas Límite Admisibles” dictada por la Autoridad de Agua de la Pcia. de Buenos Aires.
Debido al incremento del caudal inicial y las variaciones de los parámetros del lixiviado según las distintas épocas del año y con el objeto de optimizar el tratamiento se están ejecutando mejoras en el proceso.

Planta de Tratamiento en CA GONZÁLEZ CATÁN

- Ubicación: D. Scarlatti y M. Gallardo – González Catán, Pcia. de Buenos Aires

- Capacidad de tratamiento: 500 m³/ día

- Fecha de inicio de funcionamiento: diciembre 1998

Memoria Descriptiva

El tratamiento es un sistema combinado biológico y fisicoquímico. Está basado en la remoción de materia orgánica, tratamiento físico-químico y desinfección por la eventual presencia de organismos patógenos en los mismos.

Consta de las siguientes etapas:

- Descarga de Lixiviados.
- Desbaste de Sólidos Gruesos
- Ecualización y Acopio
- Tratamiento Biológico Anaeróbico en Laguna
- Tratamiento Biológico Aeróbico de Lodos Activados
- Sedimentación secundaria (Lodos Activados)
-Tratamiento Físico Químico con Lechada de Cal
- Sedimentación y Deshidratación de barros
- Afino Físico Químico con control de pH y agregado de Hipoclorito de sodio
- Sedimentación de barros
- Caracterización final
- Acopio final y vuelco al Arroyo Morales

El lixiviado a tratar es recibido en la cámara de descarga, donde una reja retiene los sólidos, realizando un desbaste grueso.
Desde esta cámara, el lixiviado pasa por bombeo hacia la laguna de Ecualización y Acopio, donde se ecualizan las posibles fluctuaciones en la calidad del lixiviado a tratar. El efluente ecualizado es bombeado hacia la segunda etapa principal del tratamiento, constituida por un tren de  lagunas anaeróbicas.
Las lagunas anaeróbicas permiten la biodegradación de la materia orgánica mediante la intervención de microorganismos anaerobios estrictos y facultativos.
El proceso biológico continúa en cinco reactores aeróbicos con aireación forzada más un sedimentador secundario (barros activados).
La clarificación del líquido se realiza en el sedimentador, desde donde se envía a los reactores encaladores, donde se agrega lechada de cal que produce la floculación y sedimentación de los barros formados. Luego de esta etapa, el líquido es enviado a las cámaras de caracterización final donde se regula el pH y se incorpora hipoclorito de sodio.

Una vez ajustado se realiza el muestreo y análisis de los analitos correspondientes del líquido tratado para determinar su calidad.

Si los parámetros cumplen con los límites de las normativas vigentes, el líquido ajustado es bombeado hacia la laguna de acopio final, previo paso por un sistema de retención de sólidos, para luego ser volcado al curso de agua superficial.

Planta de Tratamiento en CA ENSENADA

- Ubicación: Diagonal 74 altura Arroyo El Gato, Ensenada, Pcia. de Buenos Aires
- Capacidad de tratamiento: 200 m³/día.
- Fecha de inicio de funcionamiento: diciembre 1994.

Memoria Descriptiva

La tecnología adoptada responde a la puesta en funcionamiento de procesos biológicos, químicos y físicos que permitan cumplir con los parámetros de vuelco establecidos por la autoridad de aplicación.
El líquido es recolectado por camiones cisterna de distintos puntos de generación y dispuesto por gravedad en una cámara de recepción que tiene por objeto retener los sólidos propios del líquido lixiviado. El proceso que se realiza en esta cámara constituye la primera etapa del tratamiento.
El líquido volcado por los camiones ingresa en una cámara a través de un canal con rejas medianas.
Previo paso por la cámara de rejas, el líquido ingresa a un decantador primario, el que a su vez actuará como un homogeinizador, ya que como se indicara en la presente memoria, el líquido proviene de diferentes puntos de generación. El barro (arenas, gránulos de arcilla) será enviado a la playa de secado.
Desde la cámara de rejas, el líquido ingresará a un sistema de tratamiento secundario constituido por dos lagunas anaeróbicas y un reactor aeróbico.
En la laguna anaeróbica, donde se inicia el proceso biológico, la estabilización de la materia orgánica por la acción bacteriana anaeróbica depende de que se cumplan los procesos básicos, esto es la licuación, gasificación, mineralización y transformación de la materia orgánica.
Teniendo en cuenta que la materia orgánica comienza su proceso de degradación en el propio relleno, la fracción remanente en el líquido lixiviado es de difícil degradación.
En este tratamiento anaeróbico, las altas cargas de materia orgánica continúan siendo degradas, quizás en forma más acelerada por procesos similares a los que ocurren en el interior de los módulos de relleno.
Desde esta unidad el líquido ingresa por bombeo a un reactor aeróbico, dimensionado de manera tal de asegurar una adecuada biomasa que ocupe la totalidad del volumen y que los lodos producidos resulten fácilmente separables por sedimentación.
Este reactor cuenta con equipos aireadores que aportan el oxígeno necesario para permitir que se desarrolle el proceso aeróbico. Esta etapa se completa en el sedimentador secundario, donde se produce la separación de los barros y el sobrenadante.
Los barros se recirculan al reactor y el sobrenadante es captado para enviarlo al tratamiento fisico-químico, a los efectos de corregir pH y posibilitar la floculación de coloides estabilizados. El barro excedente se envía a la playa de secado existente.
El líquido sobrenadante pasa a una cámara de afinamiento con pos-aireación mediante un aireador a tal efecto. También se incorpora, de acuerdo a las necesidades, ácido clorhídrico para el ajuste del pH.
Finalmente el líquido ingresará a un tanque de acopio final donde se produce el agregado de hipoclorito de sodio para el ajuste final de los parámetros y se extraen las muestras para realizar los análisis que permitan su vuelco a destino final.

Planta de Tratamiento en CDF VILLA DOMÍNICO

- Ubicación: Calle Ortega y A° Santo Domingo – Villa Domínico, Avellaneda, Pcia. de Buenos Aires

- Capacidad de tratamiento: 250 m³/día

- 7.500/7.700 m³/mes

Antes se procesaban 6.000/6.200 m³ por mes. Con la ampliación realizada a la planta, se obtuvo el tratamiento de unos 1.500 m³ adicionales, logrando así una capacidad de tratamiento mensual de 7.500/7.700 m³

- Fecha de inicio de funcionamiento: Enero 2001

- En las diferentes etapas del tratamiento, ecualización, aeróbico, anaeróbico y sedimentadores, se han efectuado más de 700 análisis

Memoria Descriptiva

Esta planta de tratamiento fue diseñada para depurar los líquidos lixiviados generados en el Centro de Disposición Final de Villa Domínico. Se construyó en el año 2000, comenzando a operar en enero de 2001.
En la actualidad, se procesan los líquidos lixiviados de la etapa de post-cierre de este Relleno Sanitario.

La planta de tratamiento consta de lagunas impermeabilizadas mediante membrana de PEAD y cámaras de hormigón.

Las operaciones y procesos unitarios que se utilizan en el proyecto son:

1. Descarga de Lixiviados.
2. Desbaste de Sólidos Gruesos
3. Ecualización y Acopio
4. Lagunas Anaeróbicas
5. Recinto Aeróbico (Lodos Activados)
6. Sedimentación secundaria (Lodos Activados)
7. Caracterización preliminar
8. Afino
9. Caracterización final
10. Desinfección
11. Aforo Final
12. Descarga

La Cámara de Descarga recibe el lixiviado a tratar donde una reja retiene los solidos realizando un desbaste grueso.
Desde esta cámara, el lixiviado se conduce por gravedad hacia la laguna de Ecualización y Acopio, donde se ecualizan las posibles fluctuaciones en la calidad del lixiviado a tratar.
Desde esta Cámara, el efluente ecualizado es bombeado hacia la segunda etapa principal del tratamiento, constituida por un tren de Lagunas Anaeróbicas.
El proceso continúa con la etapa Aeróbica que consiste en un proceso de Lodos Activados en Aireación Extendida.
Esta etapa está constituida por Laguna de Aireación y Sedimentador Secundario.
La incorporación de aire en las Lagunas de Aireación se produce mediante cadenas de alimentadas por sopladores.
Desde la laguna de aireación, se conduce el efluente por gravedad hacia el sedimentador secundario, donde decantan los barros, de este equipo salen dos corrientes: una por el vertedero de desborde perimetral que es el líquido correspondiente al efluente clarificado y otra por el fondo del sedimentador que son los barros generados en el tratamiento Los barros son recirculados a las lagunas aireadas y el líquido clarificado es conducido por gravedad hacia la etapa de Caracterización y Afino.
Estas Cámaras brindarán la retención necesaria para realizar los ensayos de caracterización del líquido y determinar si es necesario o no realizar un tratamiento de afino. Se procede a la desinfección del mismo.
Finalmente, el efluente tratado abandona la Planta a través de un vertedero instalado en una cámara de aforo y desde esta Cámara hacia su punto de vuelco final en el Arroyo Santo Domingo.
El efluente tratado es vertido al curso superficial, cumpliendo con la norma de vuelco vigente dictada por la autoridad de aplicación de la Provincia de Buenos Aires.

B.- Tratamiento de Líquido Lixiviado en Estaciones de Transferencia
Plantas de Tratamiento

Estación de Transferencia FLORES

Ubicación: Balbastro 3160 – Ciudad de Buenos Aires

Capacidad de tratamiento: 20 m³/día con picos de 30 m³/día

Fecha de inicio de funcionamiento: noviembre 1997

Estación de Transferencia POMPEYA

Ubicación: Zavaleta 858 – Ciudad de Buenos Aires

Capacidad de tratamiento: 20 m³/día con picos de 30 m³/día

Fecha de inicio de funcionamiento: enero 1999

Estación de Transferencia COLEGIALES

Ubicación: Cramer 290 – Ciudad de Buenos Aires

Capacidad de funcionamiento: 20 m³/día con picos de 30m³/día

Fecha de inicio de funcionamiento: enero 1999

MEMORIA DESCRIPTIVA:

El diseño de las Plantas de Tratamiento de Líquidos Lixiviados en las Estaciones de Transferencia ubicadas en la Ciudad de Buenos Aires, prevé que el vuelco del efluente a la colectora cloacal cumpla la normativa vigente emitida por la Secretaría de Ambiente y Desarrollo Sustentable y Aguas Argentinas.

Cuando el efluente que se genera tiene elevada carga orgánica resulta necesario disminuirla, lo que puede lograrse mediante un proceso físico y biológico diseñado a tal efecto.

Este procedimiento, basado en un proceso de barros activados por aireación extendida, requiere que el líquido reúna condiciones básicas que permitan el desarrollo bacteriano (adecuada temperatura, correcto rango de pH, ausencia de tóxicos y/o metales pesados).

El acondicionamiento previo consiste básicamente en operaciones físicas de separación de sólidos e hiidrocarburos. Eliminados los mismos, el efluente ingresa al tratamiento biológico propiamente dicho.
El proceso de barros activados consiste en la activación de lodos bajo aireación extendida, compuesto por una cámara de aireación y un sedimentador secundario.

En la cámara de aireación se desarrollan los microorganismos necesarios para degradar la carga orgánica, mientras que en el sedimentador secundario tiene lugar la separación de los sólidos generados Del fondo del sedimentador los sólidos – en parte – son dirigidos por recirculación a la cámara de aireación, mientras que el exceso es retirado del sistema para su disposición final.

El agua clarificada que abandona el sedimentador secundario pasa por una cámara de aforo, donde se toman las muestras para su análisis a fin de constatar que los parámetros del efluente cumplen con la normativa vigente para su vuelco al conducto cloacal.